|
Параметр
|
Спецификация
|
|
Электропитание
|
AC 110-220V
|
|
Потребляемая мощность
|
300W
|
|
Требуемое давление воздуха
|
6-8 кг/см²
|
|
Производительность
|
1 600 - 2 300 шт/ч
|
|
Габаритные размеры (Д x Ш x В)
|
116 x 66 x 100 см
|
|
Процент выхода годных
|
≥ 99%
|
|
Расчетный срок службы
|
8 - 10 лет
|
|
Применимое сечение провода
|
Стандартные спецификации проводов USB/кабелей передачи данных
|
5. Преимущества продукта
•
Премиальные компоненты: Изготовлен из высококачественных компонентов тайваньского производства для проверенной долгосрочной надежности и точности работы.
•
Интеллектуальная диагностическая система: Встроенная расширенная диагностика с пошаговыми инструкциями по устранению неисправностей позволяет быстро выявлять и устранять неполадки, минимизируя время простоя.
•
Модульная конструкция с ЧПУ: Прецизионная модульная конструкция, обработанная на станках с ЧПУ, обеспечивает точные допуски, структурную жесткость и легкий доступ для обслуживания.
•
Максимальная производительность до 2 300 шт/ч: Ведущая в отрасли производственная мощность позволяет обеспечить выпуск больших объемов для выполнения требовательных производственных графиков.
•
99% подтвержденный процент выхода годных: Стабильно достигаемый и подтвержденный процент выхода годных 99% или выше обеспечивает минимальное количество отходов и максимальное качество продукции.
•
Расчетный срок службы оборудования 8-10 лет: Надежная конструкция и высококачественные материалы обеспечивают расчетный срок службы оборудования от 8 до 10 лет, защищая ваши инвестиции.
•
Обширный портфель патентов: Подкреплен обширным портфелем из более чем 100 патентов в ключевых технологиях автоматизации и пайки, что гарантирует передовую производительность и инновации.
6. Совместимые типы разъемов
•
USB-A Металлический корпус, штекер
•
USB-A Пластиковый сердечник, штекер
•
USB-A Складной штекер
•
Micro USB
•
Micro USB (Обратный)
•
Mini USB 5-контактный
•
USB Type-C
•
USB Type-C (Нестандартный)
•
Apple Lightning
•
Пользовательские / Нестандартные разъемы

7. Технологический процесс работы
Машина следует оптимизированному полуавтоматическому рабочему процессу, разработанному для максимальной производительности при сохранении исключительного качества пайки. Процесс состоит из следующих этапов:
Этап 1: Ручная загрузка
Оператор помещает разъемы в прецизионное приспособление, позиционируя их для автоматической последовательности операций.
Этап 2: Зачистка провода
Машина автоматически удаляет внешнюю оболочку кабеля на точно заданную длину с высокой точностью.
Этап 3: Резка
Провода обрезаются до точной требуемой длины, обеспечивая точность размеров для последующей обработки.
Этап 4: Снятие изоляции
Внутренние изоляционные слои аккуратно удаляются, обнажая пучки проводников без повреждений.
Этап 5: Зачистка жил
Отдельные жилы зачищаются для обнажения оголенных проводников, готовых к пайке.
Этап 6: Вибрационная подача
Автоматическая система вибрационной подачи доставляет разъемы в правильной ориентации на паяльную станцию.
Этап 7: Автоматическая пайка
Прецизионная пайка всех контактов выполняется автоматически с контролируемой температурой и временем выдержки для получения идеальных соединений.
Этап 8: Автоматическая выгрузка
Готовые изделия автоматически выбрасываются из приспособления, готовые к контролю качества и упаковке.
8. Типичные применения
•
Производство кабелей передачи данных для бытовой электроники
•
Сборка бытовой электроники и OEM-производство
•
Производство разъемов USB для компьютерной периферии
•
Производство автомобильных жгутов проводов
•
Производство и сборка телекоммуникационного оборудования